鐵山港區(qū)1寸鍍鋅方管價(jià)格生產(chǎn)工藝 -友發(fā)源泰(在線咨詢(xún))：

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熱鍍鋅分類(lèi)產(chǎn)品特性對(duì)比

像純鋅、鋅鐵、鋁鋅還有鋅鋁鎂，實(shí)際上開(kāi)發(fā)這么多的鍍層主要還是從使用上面來(lái)考慮的。因?yàn)槊恳粋€(gè)鍍層都有它的特點(diǎn)，這里給列出了八個(gè)特性，從成形性能、抗腐蝕性能、犧牲保護(hù)、抗腐蝕性能（成型后）、涂漆粘著性、抗腐蝕性（涂漆后）、焊接性、熱反射性這8個(gè)方面，對(duì)純鋅、鋁鋅和鋅鐵做了比較。

從這里可以看到，對(duì)純鋅產(chǎn)品，鋁鋅產(chǎn)品，鋅鐵產(chǎn)品；

對(duì)耐蝕性來(lái)說(shuō)，鋁鋅產(chǎn)品是優(yōu)好；

對(duì)犧牲保護(hù)來(lái)說(shuō)，純鋅是優(yōu)好的，鋁鋅產(chǎn)品相比之下是弱點(diǎn)；

對(duì)成型后的抗腐蝕性來(lái)說(shuō)，三個(gè)是基本一致的；

油漆的涂裝性方面，鋅鐵合金是優(yōu)好的；

涂漆后的抗腐蝕性方面，鋅鐵合金是優(yōu)好的；

焊接性也是鋅鐵合金優(yōu)好；熱反射性是鋁鋅產(chǎn)品優(yōu)好。

五、 鋅層性能指標(biāo)

熱鍍鋅產(chǎn)品重要的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。

耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產(chǎn)品抵抗在加工過(guò)程中的鍍層開(kāi)裂、剝落、粉化等性能。

耐蝕性

 鹽霧測(cè)試：通常說(shuō)的鹽霧試驗(yàn)一個(gè)是做白銹還有一個(gè)是做紅銹。做白銹是評(píng)價(jià)涂層的，做紅銹是評(píng)價(jià)鋅層的。

如果這個(gè)48小時(shí)是做白銹的，它是評(píng)價(jià)涂層的，也就是對(duì)這層鈍化膜和耐紋膜的評(píng)價(jià)。一般來(lái)說(shuō)現(xiàn)在用的無(wú)鉻鈍化和耐紋都能達(dá)到48小時(shí)。

熱鍍鋅板沒(méi)有后處理涂層的話，放到鹽霧箱里面，幾個(gè)小時(shí)白銹就出來(lái)了，評(píng)價(jià)后處理膜用白銹，200鍍鋅管生產(chǎn)工藝 ，要評(píng)價(jià)鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評(píng)價(jià)鋅層的，80g一般48小時(shí)保證能達(dá)到。

附著性能

鍍層附著性的評(píng)價(jià)主要是通過(guò)鍍層附著性折疊試驗(yàn)來(lái)簡(jiǎn)單評(píng)價(jià)。

這兩張照片是折疊試驗(yàn)的具體的方法，把一塊鋼板壓折180°，0T的情況下，看折彎處的表面情況分級(jí)。

1級(jí)：無(wú)鋅層脫落，彎曲面平滑、無(wú)明顯裂紋。

2 級(jí)：用膠帶捏一下，膠帶或彎曲面顯示有粒狀脫鋅，彎曲面有明顯裂紋，手摸有粗糙感，就是在2級(jí)左右。

3 級(jí)：明顯看到有鋅層脫落，就是3級(jí)。

用戶(hù)在使用熱鍍鋅產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì)遇到脫鋅問(wèn)題。脫鋅可能是鋅層附著性差的原因，也可能是磨具間隙過(guò)小、光潔度差的原因。如果是鋅層附著性差，通常是片狀脫落；如果是像存在毛刺一樣的鋅層脫落，這是由于模具的影響造成的。

熱點(diǎn)問(wèn)題：

怎么分辨熱鍍鋅材料表面是否做鈍化處理？

原來(lái)的有鉻鈍化比較容易看，基本上表面是黃的?，F(xiàn)在的無(wú)鉻鈍化肉眼還是比較難看出來(lái)的，但是通過(guò)觸摸可以辨別。

現(xiàn)在的無(wú)鉻鈍化表面還是比較光滑的。如果是沒(méi)有處理的只是涂油的熱鍍鋅板（俗稱(chēng)：非鈍化板）摸上去比較澀，因?yàn)樗拇植诙缺容^大。還有就是你可以摩擦一下，如果鈍化的產(chǎn)品摩擦之后表面還是比較干凈的。但是非鈍化板摩擦幾下鋅層就會(huì)變成黑的。還可以用硫酸銅溶液滴在帶鋼表面，沒(méi)有處理的純鋅板馬上會(huì)變色，鋅跟硫酸銅反應(yīng)，有了鈍化膜以后就反應(yīng)很慢很慢。

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GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）：

主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008（輸送流體用無(wú)縫鋼管）：

主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。

GB3087-2008（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）：

主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。

GB5310-2008（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管)：

主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管）：

主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。

GB6479-2000（高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管）：

主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-2006（石油裂化用無(wú)縫鋼管）：

主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

GB18248-2000（氣瓶用無(wú)縫鋼管）：

主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）；

主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。

GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）：

主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。

GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）：

主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。

GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）：

主要用于化工企業(yè)的鍋爐、過(guò)熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質(zhì)為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2T等。

YB/T5035-1993（汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管）：

主要用于制作汽車(chē)半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）：

美國(guó)石油學(xué)會(huì)（American Petreleum Instiute， 簡(jiǎn)稱(chēng)'API'）編制并發(fā)布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸進(jìn)鉆井內(nèi)，作為井壁襯的管子，其管子之間通過(guò)接箍連接。主要材質(zhì)為J55、N80、P110等鋼級(jí)，以及抗化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過(guò)接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗化氫腐蝕的C90、 美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的，在世界各地通用。

   友發(fā)源泰鋼鐵生產(chǎn)銷(xiāo)售形體企業(yè)，主營(yíng)：無(wú)縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開(kāi)平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶(hù)依賴(lài)。

熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產(chǎn)進(jìn)程，我們應(yīng)該留神以下七點(diǎn)安全事項(xiàng)：

   （一）鍍鋅方管廠的低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池發(fā)作的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)作燃爆事端。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)督氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，防止構(gòu)成管道回火。  

  （二）鍍鋅方管煉鋼進(jìn)程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設(shè)備和機(jī)車(chē)進(jìn)行運(yùn)送，這個(gè)進(jìn)程中有許多危險(xiǎn)要素。所以廠房規(guī)劃時(shí)考慮滿意的空間，留神設(shè)備改造，加強(qiáng)維護(hù)。還要跋涉工人的操作水平，嚴(yán)格遵守安全出產(chǎn)規(guī)程。

  （三）鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會(huì)發(fā)作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是，對(duì)冷卻水體系要確保安全供水，水質(zhì)要凈化，不得走漏，物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所有必要單調(diào)。

  （四）氧槍上部的氧管彎道或變徑管因?yàn)榱魉俅?，部分阻力丟掉大，如管內(nèi)有渣或脫脂不潔凈時(shí)，簡(jiǎn)略誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們?cè)跓徨冧\熱鍍鋅方管出產(chǎn)中，應(yīng)該經(jīng)過(guò)改進(jìn)規(guī)劃、防止急彎、減慢流速、守時(shí)吹管、打掃過(guò)濾器、完善脫脂等方法來(lái)防止事端的發(fā)作。

  （五）熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)作灼傷事端。所以我們要守時(shí)查看、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備。一起留神改進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，搞好個(gè)人防護(hù)，簡(jiǎn)略漏氣的法蘭、閥門(mén)要守時(shí)替換。

  （六）因操作失誤構(gòu)成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)作爆。處理此類(lèi)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該更加慎重，防止操作失誤。

  （七）熱鍍鋅管廠家的熱鍍鋅熱鍍鋅方管出產(chǎn)中應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠接受高溫輻射，具有滿意的強(qiáng)度和剛度，能接受載荷和磕碰而不會(huì)變形。還要有廣闊的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光超卓，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求

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